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关于熔喷料实际上你并不明白

发布时间:2021-2-1 15:37:00 来源:http://www.enze2006.com/news554585.html

针对熔喷料的了解,你错了!

如今大家讲熔喷料,便是熔喷PP。

殊不知,从理论上讲,但凡热固性高聚物切成片原材料均可用以熔喷加工工艺。聚丙稀是熔喷加工工艺运用数最多的一种切成片原材料。

此外,熔喷加工工艺常见的高聚物切成片原材料有聚脂、丙烯酸树脂、高压聚乙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯、PBT、EMA、EVA、聚氨基甲酸酯等。

高聚物切成片原材料的特性与熔喷加工工艺息息相关,关键的主要参数有:

1)高聚物类型

2)含量以及遍布

3)高聚物溶解特性

4)切成片样子

5)含杂

熔喷料,实际上你并不明白


1、高聚物类型?

高聚物类型不另外,分子式差别非常大,决策了溶点及触变性能的不一样。针对每一种高聚物原材料,均有相匹配的熔喷加工工艺,如在加温溫度、挤出机螺杆高径、挤出机螺杆方式、原材料干躁加工工艺等层面都是有一定的差别。

环己醇类高聚物原材料(如聚丙稀)的玻璃化温度较高,因而加温溫度高过其溶点100℃之上方能成功熔喷,而聚脂加温溫度稍高于其溶点就可熔喷。环己醇类高聚物原材料几乎不含水量,因而熔喷时一般不用干躁。而聚脂中带有少量水份,加温后因为水份的存有会造成脂类的水解反应,造成不利非织布产品品质的副生成物,因而务必开展切成片干躁。

2、含量以及遍布

高聚物原材料的含量及含量遍布是危害熔喷加工工艺和熔喷法非织布特性最关键的要素。对熔喷加工工艺而言,一般觉得高聚物原材料含量低、含量遍布窄有益于熔喷纤网的匀称性。

高聚物含量尺寸两者之间熔化流动性指数值(MFI)反比,与高聚物溶体的熔化黏度正相关。也即高聚物含量越低,MFI越高,溶体黏度越低,越能合适于熔喷加工工艺较差的分纱功效

一般 ,聚丙稀、高压聚乙烯以及预聚物在熔喷工艺技术时关键考虑到MFI。而别的热固性聚合物熔喷时考虑到用溶体黏度或特点黏度来体现原材料的含量尺寸。釆用MFI较低的聚丙稀原材料可生产制造出超强力较高的熔喷法非织布。但现阶段的发展趋势是选用较高的MFI切成片原材料,那样可提高效益,减少加温溫度,进而减少耗能。

含量遍布越集中化,生物大分子的含量平等性好,便于匀称遇热、熔化并获得匀称的纤网,因而,熔喷加工工艺规定高聚物原材料的含量遍布尽可能集中化。

3、高聚物溶解特性

高聚物溶解有利于调整高聚物溶体黏度和含量遍布。一般 有三种溶解方法:有机化学、机械设备裁切和热溶解。高聚物熔喷时或熔喷前,可选用氧或过氧化合物来完成化学降解,提升挤压成型速度、发热量和溶体停留時间均可做到机械设备裁切溶解和热溶解的目地。

针对高聚物溶体而言,规定匀称产生溶解,防止高聚物溶体溶解不一致而导致黏度不匀称,含量遍布离散变量。另外还规定不可以过多溶解。

4、含杂

熔喷加工工艺常用的料管的喷丝孔直徑较小,若高聚物原材料含杂多,易造成喷丝孔阻塞。因而,改进高聚物切成片原材料工作环境,提升切成片生产工艺流程,减少切成片含杂量,可合理增加熔喷料管拆换周期时间,降低能耗,减少商品产品成本。

聚丙稀是熔喷加工工艺运用数最多的一种高聚物。熔喷加工工艺最开始运用的是一般化学纤维级聚丙稀原材料,其含量高,MFI较低,一般 只有13g/l0min。这种聚丙稀在熔喷时务必凭借挤出机螺杆挤岀机的高溫和裁切功效来溶解。


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